بهترین راه برای نگهداری دکینگ کامپوزیت این است که آن را به طور منظم جارو کن...
READ MOREشرکت ما مجهز به تجهیزات تولید حرفه ای و پیشرفته و همچنین تجهیزات تست آزمایشگاهی است و ظرفیت تولید 20000 تن کامپوزیت چوب پلاستیک (WPC) در مقیاس بزرگ را دارد. محصولات سری "Senyu Wood" از پلاستیک های پلی الفین و سلولز (مانند آرد چوب، سبوس برنج و غیره) به عنوان مواد اولیه استفاده می کنند. تمام مواد خام مورد استفاده تحت درمان فرآیند خاصی قرار گرفته اند و آنها را به مواد جدید سازگار با محیط زیست تبدیل کرده است. محصولات چوب پلاستیک Senyu نه تنها دارای ویژگی های عالی چوب طبیعی هستند، بلکه می توانند گزینه های رنگی متنوعی را با توجه به نیازهای خاص مشتریان ارائه دهند.
بهترین راه برای نگهداری دکینگ کامپوزیت این است که آن را به طور منظم جارو کن...
READ MOREاز 8 جولای تا 12 ژوئیه 2026 ، بسیار مورد انتظار نمایشگاه بین المللی...
READ MOREA عرشه کامپوزیت معمولا بین 25 تا 30 سال طول می کشد ، با محص...
READ MOREاز نظر فنی می توانید نقاشی کنید عرشه کامپوزیت ، اما در اکثر موارد نب...
READ MOREدر حال نصب عرشه کامپوزیت شامل آماده کردن یک زیر فریم تراز، قرار دادن تخته ...
READ MOREموثرترین روش تمیز کردن عرشه کامپوزیت است به سطح را با آب بشویید، از ...
READ MOREانتخاب درست تولید کننده عرشه در فضای باز یکی از مهم ترین تصمیمات در هر پروژه ساخت و ساز مسکونی، تجاری یا منظر است. سازنده پشت عرشه کامپوزیت، روکش، حصار، درها، مبلمان و لوازم جانبی شما نه تنها کیفیت بصری نصب نهایی را تعیین می کند، بلکه یکپارچگی ساختاری، دوام محیطی و هزینه نگهداری طولانی مدت هر محصول در سیستم را تعیین می کند.
یک تولید کننده توانمند عرشه در فضای باز در مقیاس - با ظرفیت تولید سالانه که در ده ها هزار تن اندازه گیری می شود - در حالی که علم مواد و استانداردهای کنترل کیفیت را حفظ می کند که تضمین می کند هر تخته، پانل و پروفیلی که از کارخانه خارج می شود، تحمل ابعاد ثابت، دقت رنگ و عملکرد مکانیکی را رعایت می کند. با ظرفیت تولید سالانه 20000 تن کامپوزیت چوب پلاستیک (WPC) ، یک تولید کننده تمام عیار می تواند سیستم های کامل زندگی در فضای باز - عرشه کامپوزیت، روکش جانبی کامپوزیت، حصار کامپوزیت، درب های WPC، مبلمان فضای باز WPC و لوازم جانبی تخته WPC - را از یک منبع واحد و به صورت عمودی تامین کند.
Wood Plastic Composite ترکیبی دقیق مهندسی شده از الیاف سلولز - معمولاً آرد چوب، سبوس برنج یا سایر بقایای کشاورزی - و ماتریس های ترموپلاستیک پلی اولفین شامل پلی اتیلن (PE) و پلی پروپیلن (PP) است. تناسب و پردازش این دو جریان جزء، خواص مکانیکی، پرداخت سطح، مقاومت در برابر رطوبت و پایداری ابعادی محصول نهایی را تعیین میکند.
تولید WPC با کیفیت با کنترل کیفیت مواد خام آغاز می شود. محتوای فیبر چوب - به طور معمول 50 تا 70 درصد وزنی - باید از مواد اولیه ثابت و کم رطوبت که قبل از ترکیب شدن تا رطوبت کمتر از 3 درصد خشک شده اند تهیه شود. رطوبت باقیمانده در الیاف چوب باعث ایجاد حفره بخار در حین اکستروژن، ضعیف شدن ماتریس کامپوزیت و ایجاد عیوب سطحی می شود. تمام مواد خام چوبی و سلولزی مورد استفاده توسط یک سازنده سختافزار عرشه در فضای باز، تحت عملیات ویژهای قرار میگیرند - از جمله خشک کردن، طبقهبندی اندازه ذرات، و عملیات جفتکننده سطحی - برای به حداکثر رساندن پیوند سطحی بین فیبر چوب آبدوست و ماتریس پلاستیکی آبگریز.
ترکیب ترکیبی WPC از طریق اکسترودرهای دو مارپیچ یا تک پیچی پردازش می شود که ماتریس پلاستیکی را ذوب می کند و توزیع فیبر را همگن می کند، سپس مذاب را از طریق یک قالب دقیق وارد می کند تا نمایه تخته را تشکیل دهد. فناوری هم اکستروژن - مورد استفاده در محصولات کامپوزیت درپوش دار - یک پوسته پلیمری خالص را بر روی هسته WPC در یک فرآیند پیوسته اضافه میکند و سختی سطح، پایداری UV و مقاومت در برابر لکه را ایجاد میکند که محصولات عرشهبندی و روکش کامپوزیت ممتاز به آن معروف هستند. کنترل ابعادی نمایه در داخل تحمل ± 0.2 میلی متر در عرض و ضخامت در خطوط اکستروژن مدرج کالیبره شده مدرن قابل دستیابی است و از مدیریت شکاف نصب و درگیری با گیره در هر تخته در یک پروژه اطمینان حاصل می کند.
رنگ به جای اینکه به عنوان رنگ سطحی اعمال شود در ترکیب WPC یکپارچه است، به این معنی که نمی تواند برش خورده، پوسته پوسته شود یا پوست کنده شود. رنگدانه های رنگی در مرحله ترکیب اضافه می شوند و به طور یکنواخت در ماتریس توزیع می شوند. یک تولید کننده عرشه فضای باز با طیف گسترده ای ارائه می دهد چندین گزینه رنگی - از رنگهای چوب طبیعی از جمله چوب ساج، گردو و چوب دریفت خاکستری گرفته تا رنگهای جامد معاصر - با بافتهای برجسته سطحی که از طریق غلتکهای کالیبراسیون اعمال میشود که دانههای چوب، چوب برس خورده یا روکشهای ساتن صاف را تکرار میکنند. تطبیق رنگ سفارشی از تولید کنندگان با امکانات آزمایشگاهی رنگ داخلی در دسترس است.
عرشه کامپوزیت دسته بندی محصولات شاخص برای هر تولید کننده عرشه در فضای باز است - بالاترین حجم، از نظر فنی سخت ترین و قابل مشاهده ترین عنصر یک تاسیسات زندگی در فضای باز. الزامات عملکرد برای عرشه کامپوزیت ابعاد ساختاری، نوری، لمسی و محیطی را به طور همزمان در بر می گیرد.
| اموال | هسته توخالی | هسته جامد |
|---|---|---|
| وزن | سبک (دست زدن آسان تر) | سنگین تر |
| سفتی خمشی | خوب (به فاصله تیرچه نزدیکتر نیاز دارد) | بالاتر (به فاصله تیرچه بیشتر اجازه می دهد) |
| روش بست | گیره های مخفی (لبه شیاردار) | پیچ های صورت یا گیره های مخفی |
| نیاز کلاهک انتهایی | مورد نیاز (برای مهر و موم کردن هسته توخالی) | لازم نیست |
| هزینه مواد | پایین تر | بالاتر |
| بهترین اپلیکیشن | تراس های مسکونی، عرشه های مرتفع | تجاری، پر ترافیک، سطح زمین |
روکش سایدینگ کامپوزیت از همان پلت فرم مواد WPC مورد استفاده در عرشه برای سطوح دیوارهای بیرونی ساختمان استفاده می کند - ایجاد سیستم های نما که زیبایی چوب طبیعی، مقاومت در برابر آب و هوا و پایداری ابعادی فناوری کامپوزیت را در سطح پوشش ساختمان ارائه می دهد. یک تولیدکننده عرشه در فضای باز با قابلیت روکش، راه حل های کامل پوشش بیرونی را از یک منبع ارائه می دهد، و از یکنواختی مواد بین سطوح عرشه و دیوار اطمینان حاصل می کند که هنگام تهیه منابع از چندین تامین کننده غیرممکن است.
روکش کامپوزیت در پروفیل های تخته هوای افقی - با لبه پایینی که یک خط سایه بین مسیرها ایجاد می کند - و پروفیل های زبانه و شیار که سطح دیواری صاف و بدون درز ایجاد می کند موجود است. هر دو فرمت یک را ایجاد می کنند حفره تهویه شده در پشت روکش هنگامی که روی یک زیر قاب چوبی نصب می شود، اجازه می دهد رطوبتی که در پشت پانل نفوذ می کند آزادانه تخلیه شود و ساختار دیوار تنفس کند. این طراحی حفره تهویه شده توسط اکثر قوانین ملی ساختمان برای سیستم های روکش خارجی الزامی است و یک نیاز اساسی برای سلامت پوشش ساختمان در دراز مدت است.
روکش کامپوزیت در نماهای ساختمان های رو به جنوب در آب و هوای معتدل در معرض دوزهای تجمعی اشعه ماوراء بنفش چندین برابر بیشتر از سطوح عرشه قرار می گیرد که باعث می شود محتوای تثبیت کننده UV و کیفیت لایه پوششی مهمترین مشخصات عملکرد برای کاربردهای نما باشد. سایدینگ کامپوزیت با کیفیت رنگ را در داخل حفظ می کند ΔE ≤ 5 (تغییر رنگ به سختی محسوس) پس از 3000 ساعت آزمایش هوازدگی سریع UV معادل تقریباً 10 سال قرار گرفتن در معرض دنیای واقعی در فضای باز در اکثر آب و هواها.
نرده کامپوزیت فناوری WPC را به برنامههای غربالگری مرز و حریم باغ گسترش میدهد - دستهبندی محصولی که باید استحکام ساختاری (برای مقاومت در برابر بارگذاری باد)، قوام بصری (برای حفظ یکنواختی زیبایی در سراسر حصار کامل) و پایداری طولانیمدت (برای ثابت ماندن در طول سالهای دوچرخهسواری حرارتی و حرکت زمین) متعادل شود.
تختههای حصاری WPC معمولاً بین پایههای آلومینیومی یا فولادی نصب میشوند که روی پایههای بتنی قرار میگیرند، با تختهها که به کانالها میلغزند یا به یک سیستم ریلی متصل میشوند که اتصالات مستقیم از طریق صفحه تخته را حذف میکند. این رویکرد تثبیت پنهان، یک صفحه حصار تمیز و یکنواخت عاری از بست های قابل مشاهده ایجاد می کند که در غیر این صورت در طول زمان به نقاط خوردگی و مسئولیت های زیبایی شناختی تبدیل می شوند. یک تولید کننده پوشش کامل در فضای باز، رنگ های تخته نرده کامپوزیت را با محدوده پوشش و روکش آنها هماهنگ می کند و امکان نصب کامل منظره را فراهم می کند. تمام سطوح WPC دارای پالت رنگ و بافت دانه یکسانی هستند .
درب های WPC یکی از پرکاربردترین کاربردهای فنی برای مواد کامپوزیت چوب پلاستیک - ترکیب الزامات ساختاری یک ورقه در با انتظارات زیباییشناختی یک عنصر معماری با کیفیت بالا و الزامات عملکرد محیطی یک جزء ساختمان خارجی.
در ساخت درب WPC از یک هسته کامپوزیت اکسترود شده از فرمولهای حاوی فیبر چوبی بالا استفاده میکند که پایداری ابعادی و استحکام نگهداشتن پیچ را نسبت به MDF توخالی یا جایگزینهای هسته فوم فراهم میکند. سطح کامپوزیت رنگ، لمینیت فیلم و روکش چوب را میپذیرد و طیف گستردهای از گزینههای پایان را قادر میسازد و در عین حال مقاومت هسته را در برابر تورم رطوبت، حمله حشرات، و تاب برداشتن و بررسی که درهای چوب جامد را در آبوهوایی با تغییرات رطوبت فصلی قابل توجه مشکلساز میکند، حفظ میکند. درب های WPC به ویژه مناسب هستند مکان های ساحلی، آب و هوای با رطوبت بالا و هر گونه کاربرد که در آن بار تعمیر و نگهداری رنگ آمیزی دوره ای و آب بندی درهای چوبی غیرقابل قبول است. .
مبلمان فضای باز WPC عملکرد مواد عرشه کامپوزیت - پایداری UV، مقاومت در برابر رطوبت، پایداری ابعادی و نگهداری کم - را به دسته مبلمان باغ میآورد و به حالتهای خرابی اولیه مبلمان چوبی سنتی در فضای باز میپردازد: شکافتن، تاب برداشتن، محو شدن، و هزینههای تکرارشونده روغنکاری و رنگآمیزی که برای حفظ ظاهر آن لازم است.
نیمکتهای باغ، میزهای ناهار خوری، صندلیها، و جعبههای گلدان ساخته شده از پروفیلهای WPC، ظاهر و یکپارچگی ساختاری خود را در طول فصلهای مختلف بدون هیچ گونه عملیات محافظتی حفظ میکنند. همان محدوده رنگ و بافت موجود در عرشه و روکش کامپوزیت را می توان در نمایه های مبلمان تکرار کرد - به طراحان منظر اجازه می دهد تا ایجاد کنند. محیط های زندگی در فضای باز کاملا هماهنگ جایی که عرشه، حصار، روکش و مبلمان همگی زبان مادی واحدی دارند. برای نصبهای تجاری در منظرهها در هتلها، استراحتگاهها و پارکهای عمومی که در آن مبلمان باید در برابر استفاده زیاد و تمیز کردن مداوم با مواد شوینده تجاری مقاومت کنند، مقاومت شیمیایی و پایداری ابعادی WPC مزایای عملکردی تعیینکنندهای را نسبت به جایگزینهای چوبی فراهم میکند.
هیچ عرشه کامپوزیت، روکش فلزی یا نصب حصار بدون طیف کامل کامل نمی شود لوازم جانبی برد WPC که لبه های در معرض دید را مهر و موم می کند، از پایانه های آسیب پذیر محافظت می کند و اجزای سیستم را با دقت و هماهنگی بصری به هم متصل می کند. تولیدکنندهای که لوازم جانبی را در داخل خود تولید میکند - از ترکیب مواد یکسان و با همان مشخصات رنگی مشابه محصولات برد اصلی - مشکلات تطابق رنگ و سازگاری را که هنگام تهیه لوازم جانبی از یک تامینکننده متفاوت ایجاد میشود، حذف میکند.
محصولات کامپوزیت WPC از نظر زیستمحیطی نسبت به چوب بکر و جایگزینهای پلاستیک جامد در چندین بعد چرخه عمر خود برتر شناخته میشوند - موقعیتی که برای تعیینکنندهها، برنامهریزان و افسران تدارکاتی که برای دستیابی به اهداف گواهی ساختمان سبز اهمیت زیادی دارد.
نه همه تولید کننده عرشه در فضای بازs ارائه کیفیت محصول معادل، قابلیت اطمینان عرضه، یا قابلیت پشتیبانی فنی. چارچوب ارزیابی زیر معیارهایی را شناسایی میکند که بهطور قابلاطمینانی پیشبینی میکنند یک تامینکننده که به عنوان یک شریک بلندمدت در چندین پروژه عمل میکند.
| حوزه ارزیابی | چه چیزی بخواهید | چرا اهمیت دارد |
|---|---|---|
| ظرفیت و مقیاس تولید | تناژ خروجی سالانه، تعداد خطوط اکستروژن | تداوم عرضه در پروژه های بزرگ را تضمین می کند |
| قابلیت تست آزمایشگاهی | لیست تجهیزات آزمایشگاهی داخلی، گزارش های تست شخص ثالث | تأیید می کند که کنترل کیفیت مبتنی بر داده است |
| کامل بودن محدوده محصول | عرشه، روکش، نرده، درها، مبلمان، لوازم جانبی از یک منبع | ثبات رنگ و مواد را در سراسر سیستم تضمین می کند |
| رنگ و ثبات رنگ | داده های تنوع رنگ دسته به دسته (SDCM یا ΔE) | از عدم تطابق رنگ قابل مشاهده در تاسیسات بزرگ جلوگیری می کند |
| گواهینامه ها | CE، FSC، ISO 9001، امتیاز آتش، مقاومت در برابر لغزش (R-value) | برای پروژه های تجاری، عمومی و صادراتی مورد نیاز است |
| شرایط گارانتی | سند ضمانت نامه کتبی با دامنه صریح | نشان دهنده اعتماد سازنده به کیفیت محصول است |
| قابلیت سفارشی سازی | گزینه های رنگ، نمایه و طول سفارشی؛ MOQ برای سفارشات سفارشی | الزامات طراحی خاص پروژه را فعال می کند |
عرشه کامپوزیت بدون درپوش به عنوان یک پروفیل WPC تک ماده اکسترود می شود - سطح همان ترکیب کامپوزیت هسته است. عرشه کامپوزیت درپوش دار از اکستروژن همزمان برای اعمال یک پوسته پلیمری خالص روی هسته WPC استفاده می کند و آن را در سه یا چهار طرف می پوشاند. این کلاه به طور قابل توجهی مقاومت در برابر لکه، مقاومت در برابر خراش و ثبات رنگ UV را بهبود می بخشد، زیرا درپوش پلیمری فاقد الیاف چوبی است که بتواند رطوبت را جذب کند یا مکان هایی را برای رشد قالب ایجاد کند. عرشه کامپوزیت درپوش دار مشخصات توصیه شده است برای محیط های استخر، محیط های ساحلی و هر برنامه ای که در آن لکه گیری از غذا، شراب یا برگ ها نگران کننده است.
بله، مشروط به تأیید عملکرد آتش سوزی برای طبقه بندی ارتفاع و اشغال ساختمان خاص. محصولات روکش کامپوزیت باید تحت استاندارد ملی آزمایش آتش نشانی قابل اجرا - معمولاً EN 13501 در اروپا یا معادل مربوطه - قبل از تعیین مشخصات ساختمانهای بالاتر از ارتفاعات خاص ارزیابی شوند. کلاس B یا طبقه بندی عملکرد آتش بهتر برای روکش فلزی در اکثر ساختمان های متوسط مورد نیاز است. یک تولیدکننده عرشه در فضای باز با محصولات روکش آزموده شده در برابر آتش، در صورت درخواست، گواهی های آزمایشی و راهنمایی مشخصات را برای ارتفاع های مختلف ساختمان و انواع اشغال ارائه می دهد.
پانلهای تخته حصار WPC ذاتاً نسبت به تختههای چوبی با عرض برابر در برابر باد مقاومتر هستند، زیرا پایداری ابعادی آنها تاب خوردگی و باز شدن مفصل را که در طول زمان آسیبپذیریهای بار باد را در نردههای چوبی ایجاد میکند، از بین میبرد. با این حال، عملکرد ساختاری سیستم کامل حصار - تختهها به اضافه پایهها به اضافه پایهها - عمدتاً توسط طراحی پایه و پایه به جای مواد تخته تعیین میشود. برای مکانهای با باد شدید، عمق جاسازی پست تا پا، مقطع پست و فاصله بین پست باید به گونهای مهندسی شود. طراحی سرعت باد برای سایت خاص . یک سازنده عرشه در فضای باز با صلاحیت، داده های بار ساختاری را برای اجزای سیستم حصار خود برای پشتیبانی از این ارزیابی مهندسی ارائه می دهد.
اکثر فرمولهای WPC از پلاستیکهای پلی الفین (PE یا PP) و الیاف سلولز طبیعی استفاده میکنند - موادی که در شرایط عادی در فضای باز مواد مضر را به خاک نمیبرند. با این حال، گواهینامه رسمی تماس با غذا برای محصولات WPC استاندارد نیست. برای باغچههای سبزی پرورش یافته که در تماس مستقیم با محیط کشت هستند، برگه اطلاعات ایمنی مواد سازنده (MSDS) را درخواست کنید و تأیید کنید که هیچ رنگدانه فلزی سنگین، PVC یا جریان پلاستیک بازیافتی با منشأ ناشناخته در فرمولاسیون استفاده نشده است. WPC بر پایه پلی اولفین درجه غذایی با محتوای PE یا PP بکر یا بازیافت شده تایید شده و فیبر طبیعی به طور کلی برای این کاربرد مناسب در نظر گرفته می شود، اما تصمیم باید بر اساس اعلامیه مواد خاص محصول گرفته شود.